挖掘機行業資訊
1．液壓系統的 內部泄漏與外部泄漏
液壓系統的 泄漏可分為兩種類型:一種是內部泄漏(內泄),另一種是外部泄漏(外泄)。
(1)外部泄漏
壓力管道的 泄漏可以很容易地發現,因為能夠看到泄漏出的 液壓油。維護人員和操作者應當經常檢查整個液壓系統的 每個元件,以及時發現泄漏點并立即著手解決泄漏問題。但當外部泄漏發生在泵的 吸油口時,則很難檢測到。如果出現以下三種現象之一,則可以懷疑發生了系統吸油管泄漏:
①液壓油中有空氣氣泡;
?、谝簤合到y動作不穩定（解釋:穩固安定；沒有變動),有爬行現象;
?、垡簤合到y(Hydraulic systems)過熱;
?、苡拖鋲毫υ龈?
⑤泵噪聲增大。
假如存在以上任何一種現象,就應當首先檢查的 吸油管接頭(Pipe joints)和連接處,以尋找泄漏點。對于軟管接頭不要過度地旋緊,因為過度的 旋緊會使管接頭變形,反而增加泄漏,這時應當使用設備制造商推薦的 旋緊轉矩值,這將的 密封,并且不會使管接頭和密封圈產生扭曲變形,從而造成密封圈表面的 損壞。
(2)內部泄漏
隨著時間的 推移,由于液壓系統(Hydraulic systems)中元件的 磨損(零部件失效的一種基本類型),在元件內部產生的 泄漏會越來越明顯,輕微的 內部泄漏可能察覺不到,但是,隨著內泄的 增加,系統過熱將成為問題。當這種情況發生時,系統的 其他元件將開始失效。鑒別內部泄漏的 簡單辦法是測試系統滿載時和空載時的 工作周期,假如有載時的 動作完成時間比空載時長很多就可以懷疑泵的 失效問題。
液壓系統中的 液壓元件一旦發生泄漏,不僅會造成介質的 浪費和環境的 污染,而且會使整個液壓系統發生故障,中止工作,以致發生安全、質量事故。為了減少液壓系統的 故障,提高液壓系統的 效率,防止環境污染和減少液壓介質的 損耗,必須注意泄漏問題,并分析造成泄漏的 原因,采取相應的 措施,以達到減少泄漏乃至避免泄漏的 目的 。
2．造成泄漏的 相關因素
1)工作壓力。挖掘機維修對進口挖掘機液壓系統介紹得全面、系統、具體。比較詳細地介紹了 液壓系統中的泵、閥、馬達、液壓缸以及輔助元件的結構與工作原理,并詳細地敘述了各部 件的拆卸和維修安裝方法。在各機型中,還系統地介紹了電子控制系統和故障診斷與排除 方法。在相同的 條件下,液壓系統的 壓力越高,發生泄漏的 可能性就越大,因此應該使系統壓力的 大小符合液壓系統所需要的 佳值,這樣既能滿足工作要求,又能避免不必要的 過高的 系統壓力。
2)工作溫度。液壓系統所損失的 能量大部分轉變為熱能,這些熱能一部分通過液壓元件本身、管道和油箱等的 表面散發到大氣中,其余部分則貯存在液壓油中,使油溫升高。而油溫升高不僅會使油液的 粘度減少,使油液泄漏量增加,還會造成液壓密封元件加快老化、提前失效,從而引起嚴重泄漏。
3)油液的 清潔程序。挖掘機維修分別為更換配件、純維修配件、根據功能改修，維護和恢復，維護、保養、修理。提高挖掘機修理的技術和質量，通過對現代信息技術的使用，在維修檢驗一條龍的基礎上，形成完善的挖掘機修理行業服務鏈條。液壓系統的 液壓油常會含有各種雜質。例如液壓元件安裝時沒有清洗干凈,附在上面的 鐵屑和涂料等雜質進入液壓油中;侵入液壓設備內的 灰塵和臟物污染液壓油;液壓油氧化變質所產生的 膠質、瀝青質和炭渣等。液壓油中的 雜質會造成液壓元件滑動表面的 磨損加劇,液壓閥的 閥芯(隸屬閥體)卡阻、小孔堵塞(dǔ sè),密封件損壞等,從而造成液壓閥損壞,引起液壓油泄漏。
4)密封裝置的 選擇。正確地選擇密封裝置,對防治液壓系統的 泄漏非常重要。合理密封裝置的 選擇,能提高設備的 性能和效率,延長密封裝置的 使用壽命,從而有效地防止泄漏。否則,不適應工作條件的 密封裝置,會造成密封元件過早地磨損或老化,從而引起介質(起決定作用的物質)泄漏。此外,液壓元件的 加工精度、液壓系統管道連接的 牢固程度及其抗震能力、設備維護的 狀況等,都會影響液壓設備的 泄漏。
3．泄漏的 防治
1)控制壓力的 大小。系統的 工作壓力應在設計時根據計算來確定,使用過程中不應隨便調整或改變。
2)控制溫度的 變化?？刂埔簤合到y溫度的 升高,一般從油箱的 設計和液壓管道的 設置方面著手。為了提高油箱的 散熱效果,可以增加油箱的 散熱表面,把油箱內部的 出油和回油用隔板隔開。油箱液壓油的 溫度一般允許達到55~650C,高不得超過70度。當自然冷卻的 油溫超過允許值時,就需要在油箱內部增加冷卻水管或在回油路上設置冷卻器,從而降低液壓油的 溫度。設置液壓管路時,應該使油箱到執行機構之間的 距離盡可能短,管路的 彎頭特別是90。的 彎頭要盡可能少,以減少壓力損失和摩擦。
3)保持液壓油的 清潔度。采用濾油裝置,把液壓油定期或連續地進行過濾,盡可能減少液壓油的 雜質含量,以油液的 清潔度符合國家標準。
4)合理地選擇密封裝置。要想做到合理地選擇密封裝置,就必須熟悉各種密封裝置的 形式和特點、密封材料的 特性及密封裝置的 使用條件(如工作壓力、工作環境的 溫度、運動部分的 速度等)。對實際的 使用條件與密封件的 允許使用條件進行比較,必須密封裝置有良好的 密封性能和較長的 使用壽命。
5)在日常維護中,要加強對設備的 檢查,并對液壓油進行定期化驗,以油質的 清潔、符合標準。修理挖掘機對挖掘機進行定期的車輛清潔，部件檢查潤滑以及對受損零件的更換和維修等內容，主要的目的就是為了有效地保證挖掘機的工作效果和良好的技術狀態，避免出現由于零部件損耗而導致的故障發生，為人們的安全提供良好的保障。選擇符合標準的 耐用的 密封裝置,定期或周期對密封裝置進行更換,加強設備維護,大限度地減少泄漏,以液壓設備的 正常運行。
6)正確地選擇密封裝置對防治液壓（hydraulic)系統的 泄漏也非常重要。
液壓系統的 泄漏可分為兩種類型:一種是內部泄漏(內泄),另一種是外部泄漏(外泄)。
(1)外部泄漏
壓力管道的 泄漏可以很容易地發現,因為能夠看到泄漏出的 液壓油。維護人員和操作者應當經常檢查整個液壓系統的 每個元件,以及時發現泄漏點并立即著手解決泄漏問題。但當外部泄漏發生在泵的 吸油口時,則很難檢測到。如果出現以下三種現象之一,則可以懷疑發生了系統吸油管泄漏:
①液壓油中有空氣氣泡;
?、谝簤合到y動作不穩定（解釋:穩固安定；沒有變動),有爬行現象;
?、垡簤合到y(Hydraulic systems)過熱;
?、苡拖鋲毫υ龈?
⑤泵噪聲增大。
假如存在以上任何一種現象,就應當首先檢查的 吸油管接頭(Pipe joints)和連接處,以尋找泄漏點。對于軟管接頭不要過度地旋緊,因為過度的 旋緊會使管接頭變形,反而增加泄漏,這時應當使用設備制造商推薦的 旋緊轉矩值,這將的 密封,并且不會使管接頭和密封圈產生扭曲變形,從而造成密封圈表面的 損壞。
(2)內部泄漏
隨著時間的 推移,由于液壓系統(Hydraulic systems)中元件的 磨損(零部件失效的一種基本類型),在元件內部產生的 泄漏會越來越明顯,輕微的 內部泄漏可能察覺不到,但是,隨著內泄的 增加,系統過熱將成為問題。當這種情況發生時,系統的 其他元件將開始失效。鑒別內部泄漏的 簡單辦法是測試系統滿載時和空載時的 工作周期,假如有載時的 動作完成時間比空載時長很多就可以懷疑泵的 失效問題。
液壓系統中的 液壓元件一旦發生泄漏,不僅會造成介質的 浪費和環境的 污染,而且會使整個液壓系統發生故障,中止工作,以致發生安全、質量事故。為了減少液壓系統的 故障,提高液壓系統的 效率,防止環境污染和減少液壓介質的 損耗,必須注意泄漏問題,并分析造成泄漏的 原因,采取相應的 措施,以達到減少泄漏乃至避免泄漏的 目的 。
2．造成泄漏的 相關因素
1)工作壓力。挖掘機維修對進口挖掘機液壓系統介紹得全面、系統、具體。比較詳細地介紹了 液壓系統中的泵、閥、馬達、液壓缸以及輔助元件的結構與工作原理,并詳細地敘述了各部 件的拆卸和維修安裝方法。在各機型中,還系統地介紹了電子控制系統和故障診斷與排除 方法。在相同的 條件下,液壓系統的 壓力越高,發生泄漏的 可能性就越大,因此應該使系統壓力的 大小符合液壓系統所需要的 佳值,這樣既能滿足工作要求,又能避免不必要的 過高的 系統壓力。
2)工作溫度。液壓系統所損失的 能量大部分轉變為熱能,這些熱能一部分通過液壓元件本身、管道和油箱等的 表面散發到大氣中,其余部分則貯存在液壓油中,使油溫升高。而油溫升高不僅會使油液的 粘度減少,使油液泄漏量增加,還會造成液壓密封元件加快老化、提前失效,從而引起嚴重泄漏。
3)油液的 清潔程序。挖掘機維修分別為更換配件、純維修配件、根據功能改修，維護和恢復，維護、保養、修理。提高挖掘機修理的技術和質量，通過對現代信息技術的使用，在維修檢驗一條龍的基礎上，形成完善的挖掘機修理行業服務鏈條。液壓系統的 液壓油常會含有各種雜質。例如液壓元件安裝時沒有清洗干凈,附在上面的 鐵屑和涂料等雜質進入液壓油中;侵入液壓設備內的 灰塵和臟物污染液壓油;液壓油氧化變質所產生的 膠質、瀝青質和炭渣等。液壓油中的 雜質會造成液壓元件滑動表面的 磨損加劇,液壓閥的 閥芯(隸屬閥體)卡阻、小孔堵塞(dǔ sè),密封件損壞等,從而造成液壓閥損壞,引起液壓油泄漏。
4)密封裝置的 選擇。正確地選擇密封裝置,對防治液壓系統的 泄漏非常重要。合理密封裝置的 選擇,能提高設備的 性能和效率,延長密封裝置的 使用壽命,從而有效地防止泄漏。否則,不適應工作條件的 密封裝置,會造成密封元件過早地磨損或老化,從而引起介質(起決定作用的物質)泄漏。此外,液壓元件的 加工精度、液壓系統管道連接的 牢固程度及其抗震能力、設備維護的 狀況等,都會影響液壓設備的 泄漏。
3．泄漏的 防治
1)控制壓力的 大小。系統的 工作壓力應在設計時根據計算來確定,使用過程中不應隨便調整或改變。
2)控制溫度的 變化?？刂埔簤合到y溫度的 升高,一般從油箱的 設計和液壓管道的 設置方面著手。為了提高油箱的 散熱效果,可以增加油箱的 散熱表面,把油箱內部的 出油和回油用隔板隔開。油箱液壓油的 溫度一般允許達到55~650C,高不得超過70度。當自然冷卻的 油溫超過允許值時,就需要在油箱內部增加冷卻水管或在回油路上設置冷卻器,從而降低液壓油的 溫度。設置液壓管路時,應該使油箱到執行機構之間的 距離盡可能短,管路的 彎頭特別是90。的 彎頭要盡可能少,以減少壓力損失和摩擦。
3)保持液壓油的 清潔度。采用濾油裝置,把液壓油定期或連續地進行過濾,盡可能減少液壓油的 雜質含量,以油液的 清潔度符合國家標準。
4)合理地選擇密封裝置。要想做到合理地選擇密封裝置,就必須熟悉各種密封裝置的 形式和特點、密封材料的 特性及密封裝置的 使用條件(如工作壓力、工作環境的 溫度、運動部分的 速度等)。對實際的 使用條件與密封件的 允許使用條件進行比較,必須密封裝置有良好的 密封性能和較長的 使用壽命。
5)在日常維護中,要加強對設備的 檢查,并對液壓油進行定期化驗,以油質的 清潔、符合標準。修理挖掘機對挖掘機進行定期的車輛清潔，部件檢查潤滑以及對受損零件的更換和維修等內容，主要的目的就是為了有效地保證挖掘機的工作效果和良好的技術狀態，避免出現由于零部件損耗而導致的故障發生，為人們的安全提供良好的保障。選擇符合標準的 耐用的 密封裝置,定期或周期對密封裝置進行更換,加強設備維護,大限度地減少泄漏,以液壓設備的 正常運行。
6)正確地選擇密封裝置對防治液壓（hydraulic)系統的 泄漏也非常重要。
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