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挖掘機撥叉斷裂故障維修案例
挖掘機撥叉斷裂故障維修案例:
一臺輪式挖掘機在鋼渣裝卸現場工作完畢后返程途中突然不能行走。挖掘機維修專業從事挖掘機維修,挖掘機修理,挖掘機修理廠有多年維修經驗,上1000維修案例,國內尖端挖掘機維修設備,精通各挖掘機維修。巡查輪胎轉動良好,傳動軸傳動正常。拆開控制(control)挖掘機高、低擋行走的先導油管路,變換高、低擋位,觀察油管出油強勁有力,可以排除掛擋閥及液壓油路故障。將發動機熄火,行走裝置處于停機制動狀態,打開傳動箱觀察口蓋,檢查擋位撥叉,用手可感覺到撥叉中部斷裂,且與滑套脫離,初步判斷是撥叉斷裂故障。
挖掘機維修分析:故障原因
根據撥叉的斷裂情況,分析(Analyse)故障原因是:在行駛過程(guò chéng)中,機器還沒有完全停穩即進行了高、低擋切換。挖掘機的傳動箱沒有安裝同步器,機器行進中,其內部的傳動齒輪(Gear)高速運轉,若此時換擋,撥叉撥動的滑動齒套沒有辦法完成與齒輪"嚙合(niè hé) ",碰撞產生的反作用力直接導致(cause)撥叉損壞。為此決定更換撥叉。
拆解傳動箱
拆卸過程(guò chéng)分幾步進行:首先,松開液壓油箱蓋并給液壓系統(system)排氣,斷開與傳動箱連接的液壓管路并封閉漏油點;其次,拆除前、后傳動軸,拆除手制動液壓缸和前橋驅動液壓缸油管;再次,將可調節的升降器放置于傳動箱下部拆裝位置,調整升降器支撐(sustain)住箱體,拆掉3根傳動箱的固定螺栓,把傳動箱拆離車架。修理挖掘機公司擁有先進的分配閥液壓系統精準檢測設備,專修挖掘機油溫高、動作慢、無力、憋機、難啟動、大小臂發卡動作不理想、水溫高發動機等疑難故障。由于傳動箱質量很大,必須確認升降器完全包容托住箱體后,再拆卸固定螺栓。
傳動箱的分解步驟(procedure):首先,拆開傳動箱蓋,依次拆卸缸蓋鎖緊螺母、活塞、O形圈、定心盤、壓縮彈簧、彈簧座、銷、擋圈、軸、撥叉和操縱桿。挖掘機修理挖掘機維修動作緩慢、熱機無力、高溫、憋車、動作不協調、液壓泵、閥電腦檢測、挖掘機修理發動機燒機油、下排氣大、整機大修等故障維修。其次,更換損壞的操縱桿、撥叉和老化的各種O形圈。最后,檢測傳動箱內部傳動軸及齒輪(Gear)的磨損(零部件失效的一種基本類型)情況,確認各部件狀態是否良好。
組裝試機
逐一將拆卸的部件組合安裝,組裝是拆卸的逆過程(guò chéng)。組裝好之后,把恢復完整的傳動箱安裝到車架并接通相應液壓(hydraulic)管路。最后,擰緊液壓油箱蓋并啟動發動機(Engine),把推土鏟升起,分別掛高、低擋及倒擋試機,故障消失。
在試機過程中應特別注意:操作掛擋后不要急于加大油門,要先輕點油門踏板,感覺機器微動,待傳動箱內齒輪(Gear)完全嚙合時,再加大油門行駛,以防齒輪嚙合部位偏移退擋。
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