挖掘機行業資訊
工程機械液壓系統的 維護保養須知
液壓系統只有維護好才能讓|挖掘機憋車|挖掘機維修|挖掘機修理|維修挖掘機|巨人行動自如。維修挖掘機的結構原理、拆卸和安裝 方法、故障診斷和排除方法,尤其對使用中帶普遍性和典型性的故障診斷、排除方法以及挖掘機零部件的拆裝進行了詳細的介紹。液壓傳動技術兒乎滲透到所有的 現代工程領域,和機械傳動、電力傳動相比,液壓傳動具有獨特的 優點:在相等的 體積下,液壓傳動裝置比電氣裝置產生的 動力更大;在同等功率的 情況下,液壓傳動裝置體積小,重量輕,結構緊湊;液壓傳動質量穩定、機械效率高,具有良好的 低速負荷特性。
但是,由于存在摩擦損失(loss)和泄漏損失,液壓(hydraulic)傳動系統能量損失較大;對油液的 清潔度要求較高,并要求定期更換;油溫變化會影響運行(Windows)速度的 控制及噪聲等缺點。修理挖掘機的舊車修理是在修理時對車上拆下的總成、組合件及零件,凡能修復的,經修復后全部裝回原車。需要通過經驗豐富的維修者在進行適當的程序以后來完成修復工作,通過維修人員的清洗,保障在其內部沒有污物。加之工程機械多在室外工作經常處于泥土砂塵之中,風霜雪雨之下。作業載荷往往是多變并伴有振動,工作速度經常處于瞬態轉換兼有慣性沖擊。因而對工程機械液壓系統應有特殊要求:應具有良好的 環境適應性和可靠的 封閉(fēng bì)性;應具有更高的 工作可靠性和靈敏的 實時應變的 能力;應具有更好的 機動性,使系統封閉而又能做各種變動。因此,我們在使用液壓系統時,應按照有關的 規程進行操作。
1。選擇適合的 液壓油液壓油在液壓油系統(system)中起著傳遞壓力、潤滑(lubrication)、冷卻、密封的 作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的 主要原因之一。應按隨機《使用說明書》中規定的 牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的 液壓油不能混合使用,以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的 液壓油是變質油,不能使用。如已經使用過一種油的 設備(shèbèi),更換為其它種類的 油液時,要格外注意設備的 清洗,油液的 可靠更換,最好使用自動化油液檢測、清洗、更換設備。
2。狀態監控主動維護和定期維護相結合,互為補充目前有的 工程機械液壓系統設置了智能裝置,該裝置對液壓系統某些隱患有警示功能,但主要用于關鍵參數的 監控。所以液壓系統的 巡查保養應將智能裝置監測結果與定期檢查保養相結合。主動維護可以大量節省工作量,提高裝備的 可靠性和壽命,再補充以適當的 定期例行維護,可以更好的 保證液壓系統處于最好的 工作工況和設備狀態。狀態監控,主動維護是液壓裝備維護的 未來方向,對液壓油的 顆粒污染、水污染、溫度等關鍵參數,要進行在線實時監控,防止出現意外事故和防止設備出現壽命嚴重折損。如發現關鍵參數不正常,要隨時進行停機檢修,根據報警參數進行故障排除。在出現嚴重問題之前,預警階段就及時發現和解決問題,是主動維護的 關鍵,是最高的 性價比方案。下圖是北京航峰的 多參數一體化(Integration)檢測傳感器。定期保養是必要的 液壓設備狀態保證手段。期間要檢查濾清器濾網上的 附著物,如金屬粉末過多,往往標志著油泵磨損或油缸拉缸。對此,必須確診并采取相應措施后才能開機。如發現濾網損壞、污垢積聚,要及時更換,必要時同時更換液壓油。工程機械運行500h后,一般不管濾芯狀況如何均應更換,因為憑肉眼難以察覺濾芯的 細小損壞情況,如果長時間高溫作業還應適當提前更換濾芯。設備長期使用之后應清洗濾清器、清洗液壓油箱、更換濾芯和液壓油,長期高溫作業換油時間要適當提前。如能通過油質檢測分析來指導換油是最經濟的 ,但要注意延長使用的 液壓油,每隔100h應檢測一次,以便及時發現并更換變質的 液壓油。接近工程機械原件壽命使用周期之后,此時的 工程機械液壓系統需由專業(Specialty)人員檢測,進行必要的 調整和維修。根據實踐,進口液壓泵、液壓馬達工作10000h后必須大修,否則液壓泵、液壓馬達因失修可能損壞,對液壓系統是致命性的 破壞。
3。防止固體雜質混入液壓系統清潔的 液壓油是液壓系統的 生命。液壓系統中有許多精密(precise)偶件,有的 設阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷,發卡、油道堵塞等,危及液壓系統的 安全運行。一般固體物質入侵途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養不慎;液壓元件脫屑等??梢詮囊韵聨讉€方面防止固體雜質入侵系統:
(1)加油時液壓(hydraulic)油必須過濾,加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的 過濾器。加油人員應使用(use)干凈的 手套和工作服。
(2)保養時拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,液壓系統油道暴露時要避 開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的 泥土,擰松油箱蓋后清除殘留在接合部位的 雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔后才能打開油 箱蓋。如需使用擦試材料和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的 擦拭材料和擊打面附著橡膠(Rubber)的 專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹干后組裝。選用包裝完好的 正品濾芯(若包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油地同時清洗濾清器,安裝濾芯前應用擦試材料認真清除濾清器殼內部污物。
(3)液壓系統的 清洗油必須使用(use)與系統所用牌號相同的 液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統中雜質帶走。挖掘機維修分別為更換配件、純維修配件、根據功能改修,維護和恢復,維護、保養、修理。提高挖掘機修理的技術和質量,通過對現代信息技術的使用,在維修檢驗一條龍的基礎上,形成完善的挖掘機修理行業服務鏈條。液壓系統要反復清洗三次以上,每次清洗完后趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器,更換新濾芯(Filter)后加注新油。
4。防止空氣和水入侵液壓系統(Hydraulic systems)防止空氣入侵液壓系統,在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%~8%的 空氣,壓力降低時空氣會從油中游離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產生噪聲。大量的 空氣進入油液中將使“氣蝕”現象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現“爬行”等不良后果。另外,空氣還會使液壓油氧(Oxygen)化(oxidation),加速其變質。防止空氣入侵應注意以下幾點:1)維修和換油后要按隨機《使用說明書》規定排除系統中的 空氣。2)液壓油泵的 吸油管口不得露出油面,吸油管路必須密封良好。3)油泵驅動軸的 密封應良好,更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封,不能用“單唇”油封代替,因為“單唇”油封只能單向封油,不具備封氣的 功能。
液壓系統只有維護好才能讓|挖掘機憋車|挖掘機維修|挖掘機修理|維修挖掘機|巨人行動自如。維修挖掘機的結構原理、拆卸和安裝 方法、故障診斷和排除方法,尤其對使用中帶普遍性和典型性的故障診斷、排除方法以及挖掘機零部件的拆裝進行了詳細的介紹。液壓傳動技術兒乎滲透到所有的 現代工程領域,和機械傳動、電力傳動相比,液壓傳動具有獨特的 優點:在相等的 體積下,液壓傳動裝置比電氣裝置產生的 動力更大;在同等功率的 情況下,液壓傳動裝置體積小,重量輕,結構緊湊;液壓傳動質量穩定、機械效率高,具有良好的 低速負荷特性。
但是,由于存在摩擦損失(loss)和泄漏損失,液壓(hydraulic)傳動系統能量損失較大;對油液的 清潔度要求較高,并要求定期更換;油溫變化會影響運行(Windows)速度的 控制及噪聲等缺點。修理挖掘機的舊車修理是在修理時對車上拆下的總成、組合件及零件,凡能修復的,經修復后全部裝回原車。需要通過經驗豐富的維修者在進行適當的程序以后來完成修復工作,通過維修人員的清洗,保障在其內部沒有污物。加之工程機械多在室外工作經常處于泥土砂塵之中,風霜雪雨之下。作業載荷往往是多變并伴有振動,工作速度經常處于瞬態轉換兼有慣性沖擊。因而對工程機械液壓系統應有特殊要求:應具有良好的 環境適應性和可靠的 封閉(fēng bì)性;應具有更高的 工作可靠性和靈敏的 實時應變的 能力;應具有更好的 機動性,使系統封閉而又能做各種變動。因此,我們在使用液壓系統時,應按照有關的 規程進行操作。
1。選擇適合的 液壓油液壓油在液壓油系統(system)中起著傳遞壓力、潤滑(lubrication)、冷卻、密封的 作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的 主要原因之一。應按隨機《使用說明書》中規定的 牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的 液壓油不能混合使用,以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的 液壓油是變質油,不能使用。如已經使用過一種油的 設備(shèbèi),更換為其它種類的 油液時,要格外注意設備的 清洗,油液的 可靠更換,最好使用自動化油液檢測、清洗、更換設備。
2。狀態監控主動維護和定期維護相結合,互為補充目前有的 工程機械液壓系統設置了智能裝置,該裝置對液壓系統某些隱患有警示功能,但主要用于關鍵參數的 監控。所以液壓系統的 巡查保養應將智能裝置監測結果與定期檢查保養相結合。主動維護可以大量節省工作量,提高裝備的 可靠性和壽命,再補充以適當的 定期例行維護,可以更好的 保證液壓系統處于最好的 工作工況和設備狀態。狀態監控,主動維護是液壓裝備維護的 未來方向,對液壓油的 顆粒污染、水污染、溫度等關鍵參數,要進行在線實時監控,防止出現意外事故和防止設備出現壽命嚴重折損。如發現關鍵參數不正常,要隨時進行停機檢修,根據報警參數進行故障排除。在出現嚴重問題之前,預警階段就及時發現和解決問題,是主動維護的 關鍵,是最高的 性價比方案。下圖是北京航峰的 多參數一體化(Integration)檢測傳感器。定期保養是必要的 液壓設備狀態保證手段。期間要檢查濾清器濾網上的 附著物,如金屬粉末過多,往往標志著油泵磨損或油缸拉缸。對此,必須確診并采取相應措施后才能開機。如發現濾網損壞、污垢積聚,要及時更換,必要時同時更換液壓油。工程機械運行500h后,一般不管濾芯狀況如何均應更換,因為憑肉眼難以察覺濾芯的 細小損壞情況,如果長時間高溫作業還應適當提前更換濾芯。設備長期使用之后應清洗濾清器、清洗液壓油箱、更換濾芯和液壓油,長期高溫作業換油時間要適當提前。如能通過油質檢測分析來指導換油是最經濟的 ,但要注意延長使用的 液壓油,每隔100h應檢測一次,以便及時發現并更換變質的 液壓油。接近工程機械原件壽命使用周期之后,此時的 工程機械液壓系統需由專業(Specialty)人員檢測,進行必要的 調整和維修。根據實踐,進口液壓泵、液壓馬達工作10000h后必須大修,否則液壓泵、液壓馬達因失修可能損壞,對液壓系統是致命性的 破壞。
3。防止固體雜質混入液壓系統清潔的 液壓油是液壓系統的 生命。液壓系統中有許多精密(precise)偶件,有的 設阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷,發卡、油道堵塞等,危及液壓系統的 安全運行。一般固體物質入侵途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養不慎;液壓元件脫屑等??梢詮囊韵聨讉€方面防止固體雜質入侵系統:
(1)加油時液壓(hydraulic)油必須過濾,加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的 過濾器。加油人員應使用(use)干凈的 手套和工作服。
(2)保養時拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,液壓系統油道暴露時要避 開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的 泥土,擰松油箱蓋后清除殘留在接合部位的 雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔后才能打開油 箱蓋。如需使用擦試材料和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的 擦拭材料和擊打面附著橡膠(Rubber)的 專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹干后組裝。選用包裝完好的 正品濾芯(若包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油地同時清洗濾清器,安裝濾芯前應用擦試材料認真清除濾清器殼內部污物。
(3)液壓系統的 清洗油必須使用(use)與系統所用牌號相同的 液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統中雜質帶走。挖掘機維修分別為更換配件、純維修配件、根據功能改修,維護和恢復,維護、保養、修理。提高挖掘機修理的技術和質量,通過對現代信息技術的使用,在維修檢驗一條龍的基礎上,形成完善的挖掘機修理行業服務鏈條。液壓系統要反復清洗三次以上,每次清洗完后趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器,更換新濾芯(Filter)后加注新油。
4。防止空氣和水入侵液壓系統(Hydraulic systems)防止空氣入侵液壓系統,在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%~8%的 空氣,壓力降低時空氣會從油中游離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產生噪聲。大量的 空氣進入油液中將使“氣蝕”現象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現“爬行”等不良后果。另外,空氣還會使液壓油氧(Oxygen)化(oxidation),加速其變質。防止空氣入侵應注意以下幾點:1)維修和換油后要按隨機《使用說明書》規定排除系統中的 空氣。2)液壓油泵的 吸油管口不得露出油面,吸油管路必須密封良好。3)油泵驅動軸的 密封應良好,更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封,不能用“單唇”油封代替,因為“單唇”油封只能單向封油,不具備封氣的 功能。
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