挖掘機常見故障
斗桿收回,降動臂到低位,回轉限位(見圖26)插入斗桿臂右邊孔中(在調試車位正前方的鋼板上,見圖27);11.3操作右轉手柄,觀察抱閘壓力應為26bar,此時讀出Ls測線口壓力,調整回轉馬達上TC閥調節螺釘(見圖28),直到壓力達到240bar;11.4接第四根壓力測線到回轉馬達梭閥MA測點(見圖29),順時針(右轉)上車,抱閘壓力在0~5bar,此時讀出梭閥處測點壓力是否為100bar,不是,調整調節螺釘(見圖30),達到100bar,繼續操作右轉,觀察先導壓力在上升到26bar時,讀出抱閘控制閥全開壓力是否為120bar,不合適,做微調。12.1發動機轉速在低速(應在1000~1200rpm);
12.2油缸閥塊泵壓力測點(見圖12)接測試儀1#輸入口,換檔變速閥塊M3(見圖31上邊測點)接測試儀3#輸入口,換檔變速閥塊M1測點(該閥塊從閥塊硬管上往下看為外側測點)接測試儀2#輸入口;12.3操作動臂升降,當到極限位置時,主泵壓力逐漸上升,此時觀察先導壓力(M3測點壓力)下降時的M1測點的壓力,要求達到310bar,不符合時,調節閥螺釘(見圖32),使其達到310bar;12.4操作動臂上升,當到極限位置時,主泵壓力逐漸上升,此時觀察先導壓力(M3測點壓力)下降時主泵的壓力,要求達到150bar,不符合時,調整(見圖33)側面螺釘,使其達到這個壓力。13.1發動機轉速(2270~2420rpm);
13.2斷開左右動臂缸管路防爆裂閥塊平衡管線,接上一根帶有截止閥的管線,以便斷開兩缸無桿腔的壓力干擾(見圖34);13.3左右管路防爆裂閥塊外下方測點(見圖35)分別接測試儀1#、2#壓力輸入口,動臂外側缸閥塊外上方測點(先導壓力測點,見圖36)接到測試儀3#輸入口;13.4動臂升到極限位置,松外側油缸閥塊調節鎖緊螺母(見圖37),邊觀察先導壓力的變化,邊逆時針調節調節螺釘,當動臂開始下降時,鎖定鎖緊螺母,此時先導壓力應為8bar左右,同樣方法調節里側油缸閥塊;13.5操作動臂升降,每次下降時,觀察PP2的差值,若在±0.1bar之間為合適,當P1>P2則調節右側管路防爆閥調節螺釘,反復調節。
達到規定的范圍。14.1發動機轉速(2270~2420rpm);14.2接油缸閥塊主泵壓力測點到測試儀4#輸入口,操縱斗桿缸,在油缸伸出時,觀察P4壓力是否達到90bar,不合適時,調節有桿腔節流閥(見圖38),達到規定值;14.3挖斗缸的調節同上。15.1發動機轉速(2270~2420rpm);15.2用液壓千斤頂設備(見圖39)把整個車體升起來大約150mm左右,把走行制動先導壓力管重新接好,把測試儀的4個壓力輸入口分別接到左右走行馬達的A、B測壓點上(見圖40);15.3操作左走行操縱桿慢速檔(向左上方推,即左走行馬達前進),調節制動閥塊上部調節螺釘(見圖41),使回油壓力在25bar,操縱桿向左下方推。
即左走行馬達后退),調節制動閥塊下部調節螺釘(見圖41),使回油壓力在25bar,注意哪個測點接哪個壓力不要弄錯;15.4采用同樣方法調節右走行馬達的回油壓力;15.5把轉速傳感器2分別接到測試儀的2轉速輸入口,并設定△n=n1-n2;15.6踩前進踏板到極限位置,并打到強制慢速檔,觀察兩個馬達轉速,要求轉速19.7rpm,兩個馬達轉速差在±0.1rpm之間,不合適則調整左右馬達控制閥(從車外側看,左閥為左馬達,右閥為右馬達)里面的調節螺釘(見圖42)達到要求,同理后退的要求一樣,調節螺釘在外側;15.7踩前進踏板到極限位置,把慢速檔打到快速檔,左右馬達轉速為45.9rpm,轉速差在±0.1rpm之間。
- 上一個:挖掘機液壓油油溫過高的危害性
- 下一個:挖掘機極限負載調節器怎樣工作是正常